選擇性催化還原法-SCR法脫硝技術(shù)

  利用選擇性催化還原（SCR）技術(shù)將煙氣中的氮氧化物脫除的方法是當(dāng)前世界上脫氮工藝的主流。選擇性催化還原法是利用氨（NH3）對NOx的還原功能，在催化劑的作用下將NOx還原為對大氣沒有影響的N2和水。“選擇性”的意思是指氨有選擇的進(jìn)行還原反應(yīng)，在這里它只選擇還原NOx。

高含塵布置的技術(shù)特點(diǎn)

煙道系統(tǒng)簡單，壓力損失較小

反應(yīng)溫度比較合適，一般不需要額外的熱源加熱處理后的煙氣，運(yùn)行費(fèi)用較低。

煙氣含塵量較高，煙氣中重金屬，SO2等含量較高，對催化劑的活性存在不利影響，容易造成下游設(shè)備反應(yīng)器本體堵灰。

對于高含塵煙氣，催化劑煙氣通道必須加大以避免堵灰，這樣會降低催化劑的比面積，從而會增大催化劑的用量。

一般采用高位布置，鋼結(jié)構(gòu)耗量較大。

低含塵布置的技術(shù)特點(diǎn)

SCR反應(yīng)器布置在ESP和FGD之后，適用于改造項目（無法按照高含塵方式布置）或煙氣中毒性物質(zhì)過高的情況。

煙氣溫度低于反應(yīng)溫度，需要輔助熱源進(jìn)行煙道再熱，可以采用蒸汽加熱或者二次燃燒加熱。一般再熱系統(tǒng)需要增加3%的廠用電率。

由于大部分毒性物質(zhì)和灰塵已經(jīng)在ESP和FGD中脫除，所以催化劑壽命可以大大延長。由于灰塵含量降低，可以選用較小的催化劑煙氣通道，大大提高催化劑的比面積，從而降低催化劑的整體用量。降低初投資和催化劑更換運(yùn)行費(fèi)用。